袋式除尘器应用中存在的题目及解决方法
水泥企业使用的脉冲袋式除尘器'>除尘器可分为2类:一类为高压气箱脉冲袋式除尘器'>除尘器，一类是低压长袋脉冲袋式除尘器，这2类除尘器的除尘效率都高达99.9%以上，粉尘排放浓度可稳定在100mg/m3(标况)以下。因其技术先进，运行可靠，便于维护，越来越受到企业的重视。但是，由于受现场条件的限制或治理不当等多方面的原因，造成脉冲袋式除尘器不能应用，或使用不好。究其原因，因各厂的地理位置、天气特点及生产工艺等各不相同，其题目也就各不一样。现就常见题目及解决方法叙述如下。
1、输送和锁风装置故障率高
脉冲袋式除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机(见图1a)，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。
解决方法:
1)下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜尽故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产本钱(以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台脉冲袋式除尘器年节电1380元)。
2)单机除尘器要求制造商尽可能改变灰斗外形，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检验和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的条件下，可采用多灰斗结构(如图1c)，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可采用图1d方案，加长灰斗(适合少于4室的脉冲袋式除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行用度的下降在4个月就可收回增加的投资。
2、厂房高度不够
脉冲袋式除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。在生产中经常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。
解决方法:
1)当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构(见图1b)。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行用度略有增加。在粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。
2)当采用1)的方法不能满足抽袋空间时，可采用多级袋笼法(2～3级为宜)，但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为公道。
3)采用1)和2)仍不能满足要求时，可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将脉冲袋式除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨。
3、除尘阻力大滤袋寿命短
单机除尘器滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘布袋'>除尘布袋寿命短的题目，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。
解决方法:
根据现场情况，尽可能地取直管道，在脉冲袋式除尘器出风口真个灰斗上部开孔连拂尘管即可(见图2b)。由于接管位置变化和管路的缩短，风管内抽风增大，这时须在风管上安装调节阀，尽可能开小风量，使不扬尘为宜。在有些需风量较小的场所，适当开启翻板阀下料器，利用漏风来解决，如库顶和输送设备的扬尘题目。
4、灰斗结灰除尘效率降低
近年来，脉冲清灰技术已应用到单机除尘器上，为减少占地空间，滤袋与滤袋间的间距越来越小，脉冲除尘器的箱体和灰斗也在缩短，其结果是灰斗结灰，滤袋结拱现象增多，除尘效率下降。
解决方法:
从单室改为双室除尘器，适当加大箱体和加高灰斗，保证灰斗的倾斜角≥60°。对于烟气湿度较大、粉尘较粘的场所，在除尘器的灰斗处安装振动器，可防灰斗结灰，尤其适用于南方湿润天气。
扫一扫，加微信：
